塑料包裝是塑料應用中最多的領域。全球每年約生產塑料制品1億噸，其中一次性包裝材料3000萬噸，近幾年，我國塑料包裝材料總產量約占包裝材料總產量的1／3，居各種包裝材料之首，增幅較大，發展前景不可估量。塑料包裝工程行業緊密成一體，共同開拓塑料包裝工程的綠塑創新。

生物基塑料應用于塑料包裝的綠塑創新。在Chinaplas® 2015上，多種新型生物基塑料的出現告訴我們，生物基塑料包裝不再遙不可及，盡管尚未完全替代石油基塑料，但是應用比例有望逐年提高。全球最大的生物塑料制造商NatureWorks將展示Ingeo生物塑料，這是一種通過高科技獲取生物碳并將其轉化成Ingeo天然先進的材料，不含苯乙烯、雙酚A、鄰苯二甲酸鹽以及丙烯腈，滿足對健康安全方面的關注。而來自本土的金暉兆隆，也將帶來其生物降解塑料Ecoworld PBAT，在堆肥條件下，可以在180天內被微生物分解成二氧化碳、水和有機肥料，降解過程不會產生有毒氣體。

綠色專用包裝塑料原料的綠色創新。巴斯夫(中國)有限公司ecovio®是巴斯夫推出的通過認證的可堆肥、可生物降解聚合物。ecovio®的主要應用領域為有機餐廚垃圾袋、購物袋、農膜及可堆肥包裝產品。主要應用領域為塑料薄膜，如有機餐廚垃圾袋、兩用袋(先用于購物，后用于收集有機餐廚垃圾)或農用薄膜。此外，ecovio®也可用于其它可堆肥包裝解決方案，如紙面涂層、收縮膜、泡沫包裝及注塑成型產品等。

高速節能包裝設備的綠塑創新。紹興縣皇冠機械有限公司推出的塑料瓶蓋模壓機，生產成本低、效益高、低能耗，與同螺桿的注塑機相比，能耗是注塑機的1/3，產量是注塑機的3倍，無注塑點，更加美觀，印刷效果更佳。陜西北人印刷機械有限責任公司FR250ELS智能電子軸凹版印刷機，250米/分鐘智能電子軸凹版印刷機，印刷速度250米/分鐘，套準誤差<=0.1毫米，主要適用于食品、藥品、日化等塑料包裝的多色印刷。上海珂明注塑系統科技有限公司推出提供獨步全球的真正的“系統成套解決方案”：注塑、貼標、取出、打包一次成型，無人工操作，提高生產效率，降低勞動力成本。應用于食品、醫療、化妝品包裝，乳制品、冷凍食品包裝、快餐包裝等行業。汕頭市安平食品包裝機械有限公司推出從加熱、成形、堆迭、計數全部實現全自動的翻轉制杯機，適用于PP/PS/PVC/PET的加熱成形，可做成飲料杯、牛奶杯、果凍杯。

綠色包裝推動多層共擠吹膜設備的綠塑創新。阻隔功能隨層數的增加而有利于較薄的厚度實現高的阻隔性能。薄膜由單層發展到三層，現在五層逐漸成為主力，國際上已發展到11層，向更多層數的“群層化”方向發展。“群層化”不但提高薄膜的阻隔性能，而且有效降低薄膜厚度，即實現薄膜降低資源利用的減量化。精密控制各薄膜層及總體厚度的精密公差，有利于節約高分子材料，提高資源的利用率。德國W&D公司的Varex吹膜生產線，九層阻隔膜的總體厚度只有0.030mm，EVOH阻隔膜的膜厚僅為0.001mm，寬度最大2400mm。加拿大MACRO公司的5層共擠吹膜設備，加工薄膜的厚度誤差5%，比同類多層薄膜節約原料20%以上。佛山捷勒塑料設備有限公司的九層共擠高阻隔吹膜設備，用于生產高品質的對稱如m-PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/m-PE結構和非對稱如PA/Tie/PE/Tie/PA/Tie/m-PE結構的高阻隔薄膜，可以很方便地在線更換薄膜層結構，使膜制品的成本更低，阻隔性能更優越。金明精機股份有限公司公司的九層共擠高阻隔吹膜設備，特殊設計的螺桿和模頭適于加工PA、EVOH等具有氣體阻隔性能的樹脂，主要用于生產各種規格的五層及以上薄膜，滿足用戶對于氣體（O2、N2、CO2...）高阻隔性能的包裝要求達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。

塑料包裝工程綠塑創新的重點：1）創新和研發塑料新材料和新加工技術，使更多性能優異的塑料成為包裝材料，并利用新材料的高性能，實現包裝材料減量化；2）推動塑料共混技術、塑料助劑新品及應用技術的進步和發展，在保證塑料包裝材料無毒、衛生、環保的前提下，利用低成本技術使塑料包裝材料性能提升，為減量化提供可能；3）提高和改進塑料回收利用加工技術，使塑料包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包裝材料造成“白色污染”的隱患，提高資源利用率；4）發展生物基塑料，有效地調控生物塑料降解時間和周期，在充分發揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料對生態環境的污染和影響；5）通過自主研發和技術創新，降低塑料包裝新材料、新技術的成本，避免因成本過高，許多符合綠色包裝的塑料材料不能大面積應用的問題；6）發展智能化等先進包裝技術手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產生量，提高塑料包裝的安全環保性能。

12 塑料醫療工程的綠塑創新的現狀及展望

醫療器械行業具有典型的正值型正周期特征，這個特征決定了國際醫療器械行業具有很大的發展潛力，而塑料以其優良的性質、可靠的性能、方便的成型工藝在醫療領域獲得了越來越廣泛的應用。高分子材料已逐步代替傳統無機材料如金屬(或合金)、玻璃、陶瓷、磷灰石等用于制備醫療器械，尤其在廣譜類醫療耗材(輸液器、輸血器、注射器等)、呼吸麻醉(氣管插管、呼吸面罩等)、神經外科(顱骨修補片、引流裝置等)、透析、心血管(心臟支架、封堵器等)等方面，都已有成熟和廣泛的應用。目前市場上使用較多的高性能塑料有PP、PVC、PE、硅橡膠等傳統產品，如SABIC研發的透明聚丙烯(PP)材料具有玻璃般優異的透明度，有助于在常規或預灌裝塑料注射器和計量系統中提高計量準確性，并更好地檢測污染物，其材料被用于生產醫用計量杯。瓦克(Waker)的醫用有機硅薄膜可用作柔韌型傷口敷料、透氣型薄膜，或作為電介質彈性體用于傳感器和人造肌肉等。近年，一些工程塑料也憑借更優的性能進入醫療行業，如醫療級尼龍12。相對于傳統的醫療聚合物產品，尼龍12具有更加優異的生物兼容性、穩定性、物理機械性能及加工性能，目前成熟應用在各類醫療導管及球囊。生物醫用材料近年也得到越來越多的關注，主要用于診斷、治療、修復或替換人體組織、器官或增進其功能。

設備生產商們也紛紛推出滿足醫療潔凈度的技術，如瑞士機器制造商Netstal通過一個8+8腔生產系統展示了其高性能解決方案，在一臺ELION3200-1000注塑機上制造出直徑為90毫米的滅菌盤，生產周期小于3.7秒，采用聚苯乙烯材料。寧波偉立機器人科技有限公司聯合德國阿博格(Arburg)、意大利百旺(Piovan)以及臺灣百士佳(PassCard)等企業，打造出針對一次性醫療產品的自動化解決方案——采血管高速取出裝箱系統，更好地滿足了醫療市場對潔凈、無污染產品日漸增長的需求。

13 結語

綠塑創新是塑料工程發展的主旋律。綠塑創新適應經濟發展方式從規模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長，經濟結構從增量擴能為主轉向調整存量、做優增量并存的深度調整。新常態綠色創新，觀念上要適應，認識上要到位，方法上要對路，工作上要得力。企業只有保持持續的綠塑創新理念和能力,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。

綠色化是動態發展的，持續更新其內涵與外延。特別是由于人們對環境生態的價值觀的提升，以之為價值基礎的綠色創新也隨之而深化，不斷提高。

國內塑料工程綠塑創新與國際先進水平相比,存在相當大的差距。習近平總書記在中國科學院第十七次院士大會、中國工程院第十二次院士大會開幕會上發表重要講話強調：廣大科技工作者要敢于擔當、勇于超越、找準方向、扭住不放，牢固樹立敢為天下先的志向和信心，敢于走別人沒有走過的路，在攻堅克難中追求卓越，勇于創造引領世界潮流的科技成果。沿著習近平總書記指出的“創新、創新、再創新”的方向發展，一定能創新出綠色化塑料工程的“強國夢”。